Tvrdící komory

Tvrdící komora je klíčovým prvkem linky pro minerální i skelnou vatu, kde dochází k vytvrzení pojiva mezi vlákny primárního vlny a tím k jeho přeměně a stabilizaci na minerální, nebo skelný koberec před jeho dalším zpracováním.

IMG_0660.JPG

Základní popis

Primární materiál je veden komorou se spodním a vrchním lamelovým dopravníkem, přičemž prochází několika sekcemi: vstupní zónou, 3–6 vytápěcími zónami a výstupní zónou. Ve vytápěcích zónách cirkuluje horký vzduch zajišťující polykondenzaci pojiva, který je ohříván ve vyhřívacích sekcích umístěných vně tvrdící komory. Směr cirkulujícího vzduchu může být řízen překlápěcím systémem pro optimalizaci vytvrzování.

Komora může být dále vybavena systémem pro změnu výrobní šířky produktu, což umožňuje flexibilní provoz pro různé šířky koberce.

Z komory je trvale odsáván vzduch, který je následně filtrován a případně dospalován a veden mimo výrobní prostor. Konstrukce komory umožňuje snadný přístup k údržbě dopravníků, topných zón a odsávacích systémů a zajišťuje bezpečný provoz.

Hlavní přednosti

  • precizní vytvrzení pojiva při definované teplotě a době působení
  • robustní konstrukce s dlouhou životností a snadným servisem
  • vysoký rozsah vytvrzených produktů z hlediska tloušťky i objemové hmotnosti produktu
  • možnost integrace systémů filtrace a dospalování
  • pro možnost používání „zeleného“ pojiva je možno dodat tvrdící komoru z nerez oceli

Naše realizace

Celým procesem vás provedeme. Bez obav.

  1. Zadání a návrh řešení na míru

    Společně definujeme cíle a technické požadavky. Pomůžeme i tam, kde zadání zatím chybí – poradíme, navrhneme, ověříme proveditelnost.

  2. process-step-2

    Konstrukční návrh stroje

    Zpracujeme 3D model zařízení včetně pevnostních výpočtů a detailní výkresové dokumentace. Konstrukce odpovídá provozním podmínkám i požadovanému výkonu.

  3. process-step-3

    Výroba a montáž

    Stroj vyrábíme v naší vlastní kovovýrobě – máme pod kontrolou kvalitu, přesnost i termíny. Zajišťujeme kompletní montáž všech mechanických částí.

  4. process-steo-4

    Integrace senzoriky, pohonů, řízení

    Doplníme zařízení o potřebné čidla, pohony a řídicí systémy. Zajistíme funkční propojení všech prvků s důrazem na spolehlivost a jednoduchou obsluhu.

  5. process-step-5

    Oživení, zkoušky, předání

    Provedeme zkušební provoz, ladění parametrů a testování výkonu. Po úspěšném ověření funkce předáme zařízení připravené k ostrému provozu.

  6. Dokumentace, servis, CE certifikace

    Předáme kompletní technickou dokumentaci, zajistíme potřebné certifikace (včetně CE) a nabízíme dlouhodobý servisní dohled i podporu.

zástupci firmy Ingtop.jpg

Servis, revize a diagnostika

Rychlý výjezd techniků při poruše, preventivní revize, výměny opotřebených částí a dlouhodobý servisní plán. Minimalizujeme prostoje, maximalizujeme spolehlivost

Úspěšný projekt a spokojený klient. To je náš cíl.

„INGTOP nám dodal kompletní rozvod technických plynů včetně montáže. Zakázka proběhla hladce a v dohodnutém termínu. Spolupráci rádi zopakujeme.“

Guardian Industries

„Technická úroveň i přístup pracovníků INGTOPu byly na vysoké úrovni. Oceňujeme zejména samostatnost při realizaci a kvalitní dokumentaci.“

Daikin

„Společnost INGTOP pro nás dlouhodobě zajišťuje servis a modernizaci plynových zařízení. Jsou spolehliví, rychlí a vědí, co dělají.“

Kingspan

„Při stavbě nového provozu jsme potřebovali ocelové konstrukce na míru. INGTOP zvládl návrh, výrobu i montáž bez zádrhelů. Doporučujeme.“

Saint Gobain

Přes 30 let vývoje průmyslových technologií

Díky vlastní výrobě, zkušenému týmu a prověřeným procesům nabízíme spolehlivá řešení bez zbytečných prodlev a koordinačních chyb. Umíme převzít odpovědnost za celý projekt – od prvního návrhu až po funkční provozní celek. Naše služby šetří čas, snižují rizika a garantují kvalitu.

Více o nás

Konstrukce a výroba pod jednou střechou

Díky propojení konstrukčního oddělení s vlastní výrobou dokážeme rychle reagovat na změny, zkrátit dodací lhůty a garantovat kvalitu každého detailu. Vývoj, výkresy, výroba i montáž probíhají u nás – bez zdlouhavého předávání mezi dodavateli. Vše máme pod kontrolou od prvního náčrtu až po hotový funkční celek.

Továrna v Týništi nad Orlicí, dodávky od Norska po Saudskou Arábii

Naše výrobní zázemí v Týništi nad Orlicí je srdcem celé firmy. Odtud putují technologická zařízení do firem po celé Evropě i mimo ni – od skandinávských průmyslových provozů až po projekty v extrémních podmínkách Blízkého východu. Umíme se přizpůsobit místním normám, klimatickým nárokům i logistickým výzvám.

Naše práce splňuje nejpřísnější požadavky na kvalitu, bezpečnost a technické provedení

Jsme držiteli certifikací ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 3834-2 a EN 1090-1, které potvrzují odbornou způsobilost v oblasti řízení kvality, ochrany životního prostředí, BOZP i výroby ocelových konstrukcí a svařování. Pracujeme v souladu s platnými normami a disponujeme veškerými potřebnými oprávněními pro činnost v průmyslovém prostředí.