Rozvlákňovací stroje - kamenná vlna
Rozvlákňovací zařízení pro výrobu kamenné vaty využívá sadu vysokorychlostních rozvlákňovacích kotoučů, na které je přiváděna tavenina čediče. Tavenina dopadá na první kotouč, kde je urychlena odstředivou silou a přenesena na další kotouče, čímž vznikají postupně ztenčovaná vlákna. Tato vícekotoučová odstředivá technologie zajišťuje vysoký výtěžek vláken, přesnou kontrolu jejich průměru a stabilní proces i při vysokých výrobních kapacitách.
Základní popis
Zařízení je navrženo s důrazem na robustnost, přesné uložení hřídelí kotoučů a spolehlivé pohonné jednotky vhodné pro dlouhodobý nepřetržitý provoz. Trysky pro aplikaci pojiva zajišťují efektivní distribuci pojiva přímo do oblaku vláken, což zajišťuje jejich rovnoměrné pokrytí před vstupem do formovací komory. Optimalizovaný systém proudění vzduchu zajišťuje účinný transport vláken a snižuje obsah hrudek (shotu).
Dodáváme kompletní mechanické sestavy rozvlákňovacích strojů včetně všech jejich mechanických a elektrických částí, jakož i jejich periferií jako jsou VTL ventilátory ofuku rozvlákněných vláken a jejich rozvody, napojení na chladící systém, moduly pro distribuci pojiva včetně jejich návazných vstupů a veškeré bezpečnostní kryty těchto zařízení.
Rovněž jsme schopni kompletně zajistit renovaci opotřebovaných rozvlákňovacích kotoučů i dodávku kotoučů nových.
Hlavní přednosti
-
možnost klasického (trojúhelníkového) nebo bubnového provedení
-
stabilní a rovnoměrně rozprostřený koberec primární vlny
-
vodou chlazené boční stěny, boční válce a jízek proti ulpívání vláken
- pro možnost používání „zeleného“ pojiva je možno dodat usazovací komoru kompletně z nerez oceli
Naše realizace
Celým procesem vás provedeme. Bez obav.
-
Zadání a návrh řešení na míru
Společně definujeme cíle a technické požadavky. Pomůžeme i tam, kde zadání zatím chybí – poradíme, navrhneme, ověříme proveditelnost.
-
Konstrukční návrh stroje
Zpracujeme 3D model zařízení včetně pevnostních výpočtů a detailní výkresové dokumentace. Konstrukce odpovídá provozním podmínkám i požadovanému výkonu.
-
Výroba a montáž
Stroj vyrábíme v naší vlastní kovovýrobě – máme pod kontrolou kvalitu, přesnost i termíny. Zajišťujeme kompletní montáž všech mechanických částí.
-
Integrace senzoriky, pohonů, řízení
Doplníme zařízení o potřebné čidla, pohony a řídicí systémy. Zajistíme funkční propojení všech prvků s důrazem na spolehlivost a jednoduchou obsluhu.
-
Oživení, zkoušky, předání
Provedeme zkušební provoz, ladění parametrů a testování výkonu. Po úspěšném ověření funkce předáme zařízení připravené k ostrému provozu.
-
Dokumentace, servis, CE certifikace
Předáme kompletní technickou dokumentaci, zajistíme potřebné certifikace (včetně CE) a nabízíme dlouhodobý servisní dohled i podporu.
Servis, revize a diagnostika
Rychlý výjezd techniků při poruše, preventivní revize, výměny opotřebených částí a dlouhodobý servisní plán. Minimalizujeme prostoje, maximalizujeme spolehlivost
- Telefon:
-
+420 495 406 802
- Email:
-
servis@ingtop.eu
Tady už jedou naše stroje
Zobrazeno z
Úspěšný projekt a spokojený klient. To je náš cíl.
„INGTOP nám dodal kompletní rozvod technických plynů včetně montáže. Zakázka proběhla hladce a v dohodnutém termínu. Spolupráci rádi zopakujeme.“
„Technická úroveň i přístup pracovníků INGTOPu byly na vysoké úrovni. Oceňujeme zejména samostatnost při realizaci a kvalitní dokumentaci.“
„Společnost INGTOP pro nás dlouhodobě zajišťuje servis a modernizaci plynových zařízení. Jsou spolehliví, rychlí a vědí, co dělají.“
„Při stavbě nového provozu jsme potřebovali ocelové konstrukce na míru. INGTOP zvládl návrh, výrobu i montáž bez zádrhelů. Doporučujeme.“
Přes 30 let vývoje průmyslových technologií
Díky vlastní výrobě, zkušenému týmu a prověřeným procesům nabízíme spolehlivá řešení bez zbytečných prodlev a koordinačních chyb. Umíme převzít odpovědnost za celý projekt – od prvního návrhu až po funkční provozní celek. Naše služby šetří čas, snižují rizika a garantují kvalitu.
Konstrukce a výroba pod jednou střechou
Díky propojení konstrukčního oddělení s vlastní výrobou dokážeme rychle reagovat na změny, zkrátit dodací lhůty a garantovat kvalitu každého detailu. Vývoj, výkresy, výroba i montáž probíhají u nás – bez zdlouhavého předávání mezi dodavateli. Vše máme pod kontrolou od prvního náčrtu až po hotový funkční celek.
Továrna v Týništi nad Orlicí, dodávky od Norska po Saudskou Arábii
Naše výrobní zázemí v Týništi nad Orlicí je srdcem celé firmy. Odtud putují technologická zařízení do firem po celé Evropě i mimo ni – od skandinávských průmyslových provozů až po projekty v extrémních podmínkách Blízkého východu. Umíme se přizpůsobit místním normám, klimatickým nárokům i logistickým výzvám.
Naše práce splňuje nejpřísnější požadavky na kvalitu, bezpečnost a technické provedení
Jsme držiteli certifikací ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 3834-2 a EN 1090-1, které potvrzují odbornou způsobilost v oblasti řízení kvality, ochrany životního prostředí, BOZP i výroby ocelových konstrukcí a svařování. Pracujeme v souladu s platnými normami a disponujeme veškerými potřebnými oprávněními pro činnost v průmyslovém prostředí.
