Chladící zóny

Chladicí zóna navazuje na tvrdící komoru a zajišťuje kontrolované snížení teploty vytvrzeného koberce minerální, nebo skelné vlny na úroveň vhodnou pro řezání, manipulaci a balení. Jejím hlavním úkolem je odvádět zbytkové teplo z produktu i dopravníkového systému, aby byla zajištěna plynulá návaznost technologie.

IMG_0013.JPG

Základní popis

Koberec vaty je v chladicí zóně veden po válečkovém dopravníku s drátěným pletivovým (mesh) pásem, který poskytuje stabilní podporu materiálu a zároveň umožňuje účinné proudění vzduchu skrz dopravníkovou plochu.

Chladicí zóna je vybavena stavitelným bočním vedením produktu, které umožňuje přizpůsobit šířku vedení aktuální šířce koberce vaty, zabraňuje nežádoucímu nasávání vzduchu kolem produktu a zajišťuje vedení přes chlazený produkt.

Proudění vzduchu zajišťují ventilátory, které nasávají vzduch skrz koberec i dopravník. Před vstupem do ventilátorů je vzduch veden přes cyklonový odlučovač, který odstraňuje vláknitý prach a další částice, čímž chrání ventilátory, navazující vzduchotechniku a v neposlední řadě snižuje obsah pevných částic v emisích z tohoto zařízení pod předepsané meze.

Hlavní přednosti

  • stavitelné boční vedení pro optimalizaci proudění vzduchu skrz produkt

  • různé délky a výkony dopravníků podle dostupného prostoru a požadavků linky

  • možnost vybavení sacích boxů a odtahového potrubí tryskami pro mytí, což usnadňuje údržbu a čištění

 

Naše realizace

Celým procesem vás provedeme. Bez obav.

  1. Zadání a návrh řešení na míru

    Společně definujeme cíle a technické požadavky. Pomůžeme i tam, kde zadání zatím chybí – poradíme, navrhneme, ověříme proveditelnost.

  2. process-step-2

    Konstrukční návrh stroje

    Zpracujeme 3D model zařízení včetně pevnostních výpočtů a detailní výkresové dokumentace. Konstrukce odpovídá provozním podmínkám i požadovanému výkonu.

  3. process-step-3

    Výroba a montáž

    Stroj vyrábíme v naší vlastní kovovýrobě – máme pod kontrolou kvalitu, přesnost i termíny. Zajišťujeme kompletní montáž všech mechanických částí.

  4. process-steo-4

    Integrace senzoriky, pohonů, řízení

    Doplníme zařízení o potřebné čidla, pohony a řídicí systémy. Zajistíme funkční propojení všech prvků s důrazem na spolehlivost a jednoduchou obsluhu.

  5. process-step-5

    Oživení, zkoušky, předání

    Provedeme zkušební provoz, ladění parametrů a testování výkonu. Po úspěšném ověření funkce předáme zařízení připravené k ostrému provozu.

  6. Dokumentace, servis, CE certifikace

    Předáme kompletní technickou dokumentaci, zajistíme potřebné certifikace (včetně CE) a nabízíme dlouhodobý servisní dohled i podporu.

zástupci firmy Ingtop.jpg

Servis, revize a diagnostika

Rychlý výjezd techniků při poruše, preventivní revize, výměny opotřebených částí a dlouhodobý servisní plán. Minimalizujeme prostoje, maximalizujeme spolehlivost

Úspěšný projekt a spokojený klient. To je náš cíl.

„INGTOP nám dodal kompletní rozvod technických plynů včetně montáže. Zakázka proběhla hladce a v dohodnutém termínu. Spolupráci rádi zopakujeme.“

Guardian Industries

„Technická úroveň i přístup pracovníků INGTOPu byly na vysoké úrovni. Oceňujeme zejména samostatnost při realizaci a kvalitní dokumentaci.“

Daikin

„Společnost INGTOP pro nás dlouhodobě zajišťuje servis a modernizaci plynových zařízení. Jsou spolehliví, rychlí a vědí, co dělají.“

Kingspan

„Při stavbě nového provozu jsme potřebovali ocelové konstrukce na míru. INGTOP zvládl návrh, výrobu i montáž bez zádrhelů. Doporučujeme.“

Saint Gobain

Přes 30 let vývoje průmyslových technologií

Díky vlastní výrobě, zkušenému týmu a prověřeným procesům nabízíme spolehlivá řešení bez zbytečných prodlev a koordinačních chyb. Umíme převzít odpovědnost za celý projekt – od prvního návrhu až po funkční provozní celek. Naše služby šetří čas, snižují rizika a garantují kvalitu.

Více o nás

Konstrukce a výroba pod jednou střechou

Díky propojení konstrukčního oddělení s vlastní výrobou dokážeme rychle reagovat na změny, zkrátit dodací lhůty a garantovat kvalitu každého detailu. Vývoj, výkresy, výroba i montáž probíhají u nás – bez zdlouhavého předávání mezi dodavateli. Vše máme pod kontrolou od prvního náčrtu až po hotový funkční celek.

Továrna v Týništi nad Orlicí, dodávky od Norska po Saudskou Arábii

Naše výrobní zázemí v Týništi nad Orlicí je srdcem celé firmy. Odtud putují technologická zařízení do firem po celé Evropě i mimo ni – od skandinávských průmyslových provozů až po projekty v extrémních podmínkách Blízkého východu. Umíme se přizpůsobit místním normám, klimatickým nárokům i logistickým výzvám.

Naše práce splňuje nejpřísnější požadavky na kvalitu, bezpečnost a technické provedení

Jsme držiteli certifikací ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 3834-2 a EN 1090-1, které potvrzují odbornou způsobilost v oblasti řízení kvality, ochrany životního prostředí, BOZP i výroby ocelových konstrukcí a svařování. Pracujeme v souladu s platnými normami a disponujeme veškerými potřebnými oprávněními pro činnost v průmyslovém prostředí.